醫(yī)藥、精細(xì)化工行業(yè)正處于創(chuàng)新驅(qū)動、高質(zhì)量發(fā)展的新階段，也占據(jù)著我國經(jīng)濟組成的重要板塊。這些行業(yè)因生產(chǎn)工藝及物料的特殊性，存在一定的危險性，尤其是生產(chǎn)過程中的反應(yīng)釜、離心機、攪拌機等設(shè)備，操作不當(dāng)極易發(fā)生爆炸。防爆反應(yīng)釜在線氧含量分析儀，主要是用于檢測反應(yīng)釜等設(shè)備在進行化學(xué)反應(yīng)過程中，實時監(jiān)測釜內(nèi)氧氣濃度變化的儀器，這樣便可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低生產(chǎn)危險。

反應(yīng)釜、離心機發(fā)生燃燒爆炸需同時滿足三個條件，可燃性物料、氧氣和著火點，防止爆炸本質(zhì)上就是對三個因素進行控制。反應(yīng)釜、離心機在日常投料中，易混合多種爆炸性物料，一般無法控制。著火點主要是控制各種摩擦因素，如下料不均勻，偏心運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過重，致使轉(zhuǎn)鼓與機殼摩擦起火?；蛘呤请x心機與推料器相碰撞產(chǎn)生火花等情況。所以防止反應(yīng)釜、離心機爆炸更主要的手段是嚴(yán)格控制釜內(nèi)氧氣含量。目前業(yè)內(nèi)常見的監(jiān)測方法是氮氣置換保護和帶預(yù)處理的電化學(xué)氧分析儀，控制釜內(nèi)氧氣濃度在0-25%VOL(可根據(jù)需求設(shè)定)內(nèi)方可運行。該儀器主要作用是當(dāng)監(jiān)測到氧氣含量超過預(yù)警值時，便報警提醒，啟動聯(lián)鎖裝置，進行氮氣置換、斷電保護等操作。

防爆反應(yīng)釜在線氧含量分析儀是通過將離心機反應(yīng)釜內(nèi)部的氣體抽出，送進分析儀進行檢測分析。另外，對于工況環(huán)境復(fù)雜的情況，需安裝預(yù)處理系統(tǒng)，因為苯類、醇類、酯類等有機溶劑會腐蝕傳感器，降低儀器使用壽命。配置預(yù)處理系統(tǒng)，通過洗氣、冷凝、過濾等工序，有效去除有機溶劑，不僅能確保生產(chǎn)安全且可延長儀器使用壽命。

很多企業(yè)為避免安全隱患，會選擇往反應(yīng)釜中充入性價比較高的氮氣來置換出釜內(nèi)的氧氣，達到控制氧含量的目的，從而避免爆炸。但對于何時充入氮氣，企業(yè)大多是憑著工作人員的經(jīng)驗或者是通過查看設(shè)備內(nèi)的氮氣壓力值進行判斷的，這種方法嚴(yán)格來講是不科學(xué)的。不僅無法準(zhǔn)確判斷設(shè)備內(nèi)的氧氣含量，也容易因判斷失誤而引發(fā)爆炸事故。通過以上內(nèi)容，可以了解到安裝防爆反應(yīng)釜在線氧含量分析儀是助力企業(yè)安全管控的重要手段。

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